큰 가방 1000kgs

산동 Guansong은 포장 솔루션을 위해 맞춤형 pp 큰 가방 (큰 가방 1000kgs라고도 함)을 디자인합니다. 이들은 광산, 화학, 농업과 같은 다른 부문뿐만 아니라 고무, 수지, 비료, 건축 및 식품 부문에서도 과립 또는 분말 물질을 저장 및 운송하는 데 사용됩니다. 대형 백 공장의 처리 용량은 200,000 개가 넘습니다. 2005 년부터 전 세계 30 개국 이상을 포괄하는 패키징 솔루션에 전념해 왔습니다.

우리는 따뜻하게 우리 공장을 방문하고 중국에서 장기적인 팀 파트너가되기를 기대합니다.

제품 사양

FIBC (빅 백) 용어 :

백 크기 : 길이, 너비 또는 높이에 대해 이음새에서 이음새까지 측정 된 FIBC의 치수입니다.

바디 패브릭 : U- 패널, 4 개의 패널 또는 원형 백의 백 바디에 사용되는 메인 패브릭. 코팅 / 적층 또는 비 코팅 / 적층.

바닥 직물 : 관형 또는 4 개의 패널 백의 바닥 물질.

바닥 주둥이 : 배출 주둥이라고도하며, BIG BAG의 내용물을 비우기위한 배출구로 사용됩니다.

통기성 직물 / 가방 : 코팅되지 않거나 적층되지 않은 직물 / 가방.

원형 큰 백 : 관형 큰 백이라고도하며, 원형 직기에서 직조 된 직물로 만들어져 특정 백 높이에 적합한 길이로 절단되어 각 백 측면의 수직 이음새가 제거됩니다.

Cone Top : 입구의 변형으로 상단은 가방을 과도하게 채울 수있는 피라미드 형입니다. 원추형 상단이라고도합니다.

데니어 : 9,000m 당 얀의 무게.

배출구 : 배출구라고도하며 FIBC 백의 내용물을 비우기위한 배출구로 사용됩니다.

패브릭 무게 : 평방 야드 당 온스 또는 평방 미터당 그램으로 표시되는 패브릭 무게의 측정 단위입니다. 일반적인 표준 중량은 6.5 oz./sq.yd 또는 180 g / ㎡입니다.

FIBC : Flexible Intermediate Bulk Container의 약칭.

주둥이 채우기 : 입구 주둥이 또는 상단 주둥이라고도하며 FIBC 백을 채우기위한 입구로 사용됩니다. 적재 중에 ​​고객의 충전 슈트에 맞도록 설계되었습니다.

폼핏 라이너 : FIBC 외부 백의 정확한 모양을 형성하도록 설계되었습니다. Form-Fit Liner는 제품의 충진 및 완전 배출을 향상시킵니다.

리프트 벨트 : 리프팅 루프 또는 리프팅 스트랩이라고도하며&앰프를 취급하는 동안 가방의 SWL (Safe Working Load)을지지합니다. 수송. 뻣뻣한 끈 또는 부드러운 끈으로 만들어 질 수 있습니다. 지정된 각 백 사양에 따라 다양한 폭과 강도로 제공됩니다. 일반적으로 리프트 루프는 3000 파운드에서 5000 파운드 사이의 인장 강도를 갖습니다.

루프 높이 : 백 바디의 상단 가장자리에서 링크 벨트의 자유 단부 중간까지 측정 된 프리 루프 높이.

멀티 트립 FIBC' S : 6 : 1 안전 또는 서비스 팩터 (SF)가 필요한 영국 표준에 따라 설계된 백. 참고 : 대부분의 제조업체는 가방을 여러 번 사용하는 것에 대해 어떠한 보증이나 권장 사항도 제공하지 않습니다. 사용한 백을 검사하는 것은 제조업체가 통제 할 수 없기 때문에 처음 사용할 때 백이 손상되었는지 알 방법이 없습니다. 멀티 트립 백에 대한 추가 정보는 ISO 21898을 참조하십시오.

안전한 작업 하중 : SWL은 벌크 큰 가방이 들어올 리도록 설계된 총 하 중량 (파운드 또는 킬로그램)을 나타냅니다. 참고 : 대부분의 고객은 1 톤이 2205 파운드 또는 1000 킬로그램에 해당하는 미터법을 사용합니다.

안전 계수 : 서비스 계수라고도하는이 표준은 FIBC 빅 백이 안전 작동 부하 (SWL)의 5 배 또는 6 배를 견뎌야하는 산업 표준으로 보통“5 : 1 또는 6 : 1 SF”의 비율로 작성됩니다. .

선별 방지 구조 : 백에 매우 미세한 재료가 채워져있을 때 제품 선별에 대한 내성을 제공하는 FIBC 벌크 백의 특징. 그리고 "내부 증거"구조라고도합니다.

이것은 일반적으로 봉제 라인에 코팅 (적층) 직물과 필러 코드를 사용합니다.

Single Trip Big Bag : 영국 표준 또는 ISO 21898-2005에 따라 설계된 단일 여행 용도로 5 : 1의 안전 계수 만 요구되는 FIBC.

소프트 스트랩 : 폴리 에스테르 또는 폴리 프로필렌 멀티 필라멘트 원사로 제작 된 리프팅 벨트.

뻣뻣한 스트랩 : 멀티 필라멘트 원사를 위사로 사용하고 폴리 프로필렌 원사를 날실로 사용하여 제품으로 채워진 큰 가방 후에 더 똑바로 세울 수있는 리프팅 벨트 유형.

UV 안정화 : FIBC (큰 가방) 직물의 특징으로, 태양의 열화 UV 광선에 장기간 노출되는 것을 방지합니다. 이러한 보호를 제공하는 얀 압출 전에 첨가제가 수지에 첨가된다.

날실 : 직물의 실 또는 테이프를 말하며, 직조시 위사와 직각을 이룹니다. 그것은 신체 직물에서 위에서 아래로 가야합니다. 또한 "기계 방향"에서 실로 식별됩니다.

씨실 : 직물의 실 또는 테이프를 말하며, 직조 중에 날실에 수직으로 배향됩니다. 바디 패브릭에서 왼쪽에서 오른쪽으로 이동해야합니다. 또한 직기의 보빈에 의해 배치 된 실로 식별됩니다.

얀 / 테이프 : 압출 된 PP 시트 슬릿 및 어닐링 오븐에서 연신하여 FIBC 벌크 백용 직물의 일부를 형성 함.

큰 부대 1000kgs (점보 bag1000kgs 또는 대량 부대 1000kgs)는 다른 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 화학 물질, 건축 자재, 플라스틱 원료, 광물 제품, 장작 및 기타 유형의 분말, 과립, 블록 제품 포장과 같은.

생산 과정

1. PP 원료 : 우리는 폴리 프로필렌 섬유를 그리고 내미는 100 % 처녀 PP 물자를 사용합니다.

2. 벤치 실크 그리기 : 직물을 짜기위한 위사 및 날실 섬유를 그리고 압출합니다.

3. 직물 및 스트랩 직조 : 직물의 무게는 60gsm에서 250gsm이고 스트랩의 무게는 35g에서 100g입니다.

4. 직물 절단과 인쇄 : 우리는 6 개의 직물 절단기 및 2 세트 4 색깔 유효한 인쇄기를 가지고 있습니다.

5. 큰 부대 꿰매기 : 유효한 표준 꿰매기, 사슬 스티치 및 자물쇠 스티치 및 매달 200,000의 부대 수용량.

6. FIBC 백 방진 처리 : 백 내부에 먼지 나 작은 실이 없도록합니다.

7. QA&증폭기; QC : QA 및 QC 검사에는 총 10 명이 있습니다.

8. 포장 : 일반적으로 포장 bales 및 팔레트 또는 고객의 요구에 따라.

생산 공정에서의 테스트

1. 실크 강도 테스트 : 그것은 드로잉 및 압출 후 pp 섬유 실크 테스트.

2. 직물 강도 시험 : ISO21898-2005 표준에 따라 직물의 날실 및 씨실 강도를 모두 시험했다.

3. 리프팅 루프 강도 테스트 : 적재 중량을 견디려면 리프팅 루프의 강도가 높아야합니다. 봉지에 재봉하기 전에 테스트해야합니다.

4. 큰 부대 선적 무게와 안전율 테스트 : 대량 생산의 앞에 견본을 꿰매고 난 후에, 우리는 큰 부대의 선적 무게와 안전율을 시험 할 것입니다. 이 테스트를 통과 한 후 대량 생산을 처리 할 수 ​​있습니다.

우리는 엄격 하 게 ISO9001의 인증서에 따라 OEM 및 ODM 서비스 및 모든 우리의 관리를 제공 할 수 있습니다. 우리의 제품은 SGS, BV, FDA, 코셔 인증서 등으로 승인되었습니다.

자주하는 질문:

1. 당신은 상인입니까 또는 공장입니까?

우리는 큰 부대 또는 엄청나게 큰 부대 또는 FIBC 부대 생성을위한 경험 15 년 소유하는 제조자입니다.

2. FIBC 가방에 대한 인증서를 제공 할 수 있습니까?

그렇습니다, 우리는 다른 증명서가있는 다른 시장으로 당신의 필요에 따라 증명서를 제공해서 좋습니다.

3. 부대는 주문을 받아서 만들어 져야합니까?

확실히. 우리는 개인화 된 요구 사항에 따라 가방을 제공 할 수 있습니다.

4. FIBC 부대를위한 MOQ는 무엇입니까?

우리의 정상적인 MOQ는 500 조각이고 우리는 더 작은 MOQ가 필요하다는 것을 상담 할 수 있습니다.

5. 큰 가방 월간 생산 능력?

우리는 한달에 200,000 조각의 큰 가방을 생산할 수 있습니다.

6. 당신은 무료 샘플을 보내?

그렇습니다, 우리는 표본을 무료로 제공해서 좋습니다 및 운임은 모아야합니다.

최근 뉴스

우리 공장은 각 부서가 완전히 참여하고 다른 부서에서 경쟁하는 기술 경쟁을 조직했습니다. 결국, 각 부서는 수상자를 페이스 세터로 선정했습니다. 모든 근로자는 적극적으로 참여하고 최선을 다하기 위해 열심히 노력합니다. 이것은 기술을 연습 할뿐만 아니라 작업의 단점을 찾아 나중에 개선 할 것입니다. 모든 사람을위한 작은 진보는 전체 공장을위한 큰 단계입니다.

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